Finden Sie schnell cnc dornbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 212 Ergebnisse

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 80330 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 80 - 325 mm DB 80330 3A CNC Rohrdurchmesser: 80 - 325 mm Wandstärke: max. 20,0 mm (für Ø 325 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

In diesem Bereich können wir mit einem modernen Maschinenpark ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten abdecken. Dies ermöglicht es uns, flexibel und in einer hohen Qualität auf die Wünsche unserer Kunden zu reagieren.

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei-, Instandsetzungs- und Klempnereibetrieben. Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb ist universell einsetzbar. Um diese vielseitige Lösung für alle Anwendungsbereiche bis 4 mm Stahlblech zu schaffen, schöpfte Hans Schröder Maschinenbau aus seiner jahrzehntelangen Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen. Die PowerBend Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinen körper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung, die schon standardmäßig das Radiusbiegen mit der Oberwange beherrscht, kann schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Wer weiß, was man aus Blech fertigen kann, weiß auch mit der nano Touch- Steuerung umzugehen. Die PowerBend Universal ist die motorische Schwenkbiegemaschine, die Ihren Betrieb noch effzienter macht. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 2,50 mm

Die CIDAN FORMA ist eine vielfältige Maschine, die Stärke, Flexibilität, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit verkörpert. Die CIDAN FORMA Baureihe spiegelt in Technik und Design unsere jahrzehntelange Erfahrung wieder. Die FORMA von CIDAN ist eine “Cross-over”-Maschine, die sowohl in der Einzel- als auch in der Serienproduktion für Zulieferer eingesetzt werden kann. Sie steht für schnelle und flexible Produktion (geringe Kosten), spielend einfache Bedienung (leichte Ergonomie) und eine starke Konstruktion (hohe Qualität). Einfache Programmierung und ein schneller Werkzeugwechsel reduzieren die Rüstzeiten auf ein Minimum. Der doppelte Antrieb der Oberwange in Verbindung mit unserem neuen Verschlusssystem CLS ermöglichen eine stärkere Klemmung und genaueres Biegen. Alle Schienen und Werkzeuge haben ein Schnellwechselsystem, und die Tischbombierung ist einfach zu justieren. Unsere FORMA Baureihe ist serienmäßig mit einer drehbaren Oberwange ausgestattet und kann optional mit geteilten Werkzeugen in der Unter- und Biegewange (Mehrfach) geliefert werden. Die wichtigsten Vorteile: Robuste Bauweise Doppelmotoren für die Biegewange Gleiche Öffnungshöhe unabhängig vom Werkzeug (drehbare Oberwange) Automatische Blechstärkeneinstellung über ProLink W Steuerung Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.100 mm / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2,5 mm

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

CNC-Stanzen ist mit einer maximalen Bearbeitungsgröße von 3085 mm x 1280 mm bei Stahlblech 0,5 bis 8,0 mm, Aluminium bis 6,0 mm, Edelstahl bis 6,0 mm bei Kupfer und Messing bis 6,0 mm möglich.

Easy to use, the Multi4 Bench marking machine ensures the traceability of your pieces. The Multi4 Bench is part of Technomark's line of micro-percussion marking machines. It carries out a deformation of the material in hollow, thanks to a succession of impacts which forms the permanent marking. It responds to a station use in order to mark pieces of all dimensions thanks to several window sizes (50*60, 120*60, 200*60). This machine allows you to make alphanumeric, Datamatrix or timestamp markings, individually or in large series. Its ergonomic column base has been designed for easy marking. Indeed, the quick height adjustment of the machine on the column, thanks to the quick shift function, allows you to adapt to the shape of your pieces. The optimal positioning of the head also offers you a great precision. The Multi4 Bench is controlled by a compact control box with a color screen, designed for intuitive use and quick learning. Its easy shift function helps you in the realization of your markings thanks to the display of moving text on the screen. In addition, many connectivity options (RD232, USB, Ethernet) are available to best suit your needs. The controller also has a large memory capacity to store a maximum number of files, and the multilingual software allows you to switch from one language to another in a few clicks from a total of 21 languages. Like all the Multi4 range, the machine has the IDI function (Intelligent Driving Impact) which guarantees the quality of the marking whatever the differences in level between the piece and the stylus and monitors the machine in real time to prevent possible maintenance needs, stylus wear and various anomalies. You want to control the machine and create files from a PC? Extracting machine marked data or creating and marking logos? All this is possible thanks to the dedicated software suite that the Multi4 range has. Numerous accessories are also available to ensure that your machine perfectly meets your needs: rotary axes for markings on cylindrical parts, on/off button box, a protection cover and much more. Want to know more about the Multi4 Bench and its features? Contact us, our sales team is here to help you!

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

CNC-Einkopf-Winde- und Biegemaschine der Baureihe B Hersteller: WAFIOS Arbeitsbereich Draht-Ø 600 N/mm² B 5 3,0 - 10,0 mm Anzahl CNC-Achse 6-Achsen

Die Biegemaschine zum Pressen, Walzbiegen und Rotationsbiegen. Das Biegezentrum MultiBend-30 vereint die Funktionen Pressbiegen, Walzbiegen und Rotationsbiegen in einer Maschine. Die Maschine verfügt über eine ebene Arbeitsplattform mit präzise geführtem Hubschlitten zur Aufnahme der Biegewerkzeuge. Mit einer Kraft von 280KN bietet die Maschine ausreichend Leistungsreserven um auch schwere Profile zu biegen. Optional kann die MultiBend-30 mit Walzenantrieb und Rotationsantrieb ausgestattet werden. Beim Rotationsbiegeverfahren wird das Profil um einen Biegekern gebogen. Der Biegewinkel ist direkt programmierbar. Der Biegeradius wird durch den Biegekern vorgegeben. Der Antrieb erfolgt durch einen schweren Planetengetriebemotor. Der eigenständige Antrieb kann endlos drehen, eine Endlagenbegrenzung besteht nicht. Biegearbeiten welche Biegewinkel über 180 Grad erfordern sowie das Aufwickeln von Profilen um einen Kern sind problemlos machbar. Mit dem leistungsfähigen Walzenantrieb können Rohre und Profile rationell und mit hoher Präzision im Walzbiegeverfahren gebogen werden. Ausgestattet mit der NC Steuerung PP41 können auch komplexe Biegekonturen, mit mehreren Biegeradien oder geraden Enden, präzise und wiederholgenau gebogen werden. Die Programmerstellung erfolgt direkt an der Maschine oder unter Verwendung der Walzbiegesoftware am externen PC.

Der RF50CNC ist eine größere und gleichzeitig kräftigere Ausführung des RF25CNC. Dieser Rollierformer eignet sich zur Herstellung von Rillen an größeren rotationssymmetrischen Teilen. Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 2,0 mm bei einem Durchmesser von 8 bis 50 mm, sind für diese Bauform der richtige Anspruch. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ±0,05mm. Der Formzyklus dauert ca. 5 -10sec. Erreicht werden kann eine Dichtheit bis ca. IP65 je nach Materialpaarung. Einsatzgebiet: Rollieren von Hülsen Rollieren von Gehäusen Rollieren von Kabel Rollieren von Stecker Rollieren von Schläuchen Rollieren von Batteriekabel

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Sie benötigen präzise Teile mit makellosen Oberflächen zu günstigen Preisen? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Auf modernen, hochgenauen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Dreh- und Frästeile in hoher Qualität. Eine breite Palette an Werkstoffen ist möglich, z.B. Aluminium, Messing, Edelstahl oder Kunststoff. Seit über 20 Jahren haben wir Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für High-End Unterhaltungselektronik. Optisch hochwertige Oberflächen an Serienteilen sind daher unsere besondere Stärke. Lassen Sie sich durch unsere Qualität, Preise und Termintreue überzeugen.

Seitlich bindende Umreifungsmaschine Der Hochleistungsautomat zum Umreifen von Paletten oder Produkten ist zum Einbau in angetriebene und nicht angetriebene Förderelemente geeignet . Er besticht durch kompakte Bauweise mit elektrisch fahrbarem Aggregat, zusätzlicher Palettenlanze für, automatische Bandeinfädelung, Präzisionsbandführung und -positionierung – alles ist für eine einfache Bedienung ausgelegt. Hohe Betriebssicherheit Einfache Bedienung Wartungsarm Reibschweißung von PET- und PP-Bändern ohne Geruchsbelästigung Robuste Bauweise mit stufenloser Bandspannungsregulierung (max. 5000 N, HT-Version)Verschlusshöhe anpassbar an vorhandene Systeme Bandabroller mit Flaschenzugsystem und Bandspeicher für Bänder auf 405-mm-Kern Bandspannung: bis 3000 N Band Breite: 8-19 mm Bandstärke: 0.6 - 1,27 mm Schweißart: durch Heißzunge oder Reibverschweißung Schweiß-Zykluszeit: 1,2 - 3 Sekunden nach Bandspannung Ein- und Rücklaufgeschwindigkeit: 0,08 - 0,25 m/sec. ElektrischeLeistung: 3 Kw Elektrischer Anschluss: 200/400 V 3-Phasen Band-Abroller: Kern-∅: 390/405 mm

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

Maz Präsentiert Die Leistungsspitze In Einer Bewährten Konstruktions-Disziplin. Enorm Produktiv Durch Exzenter-Antrieb • Konzentriert auf drei wesentliche Stärken: Flexibilität steigern – Leistungsspektrum erweitern – Auftragsfluss beschleunigen. • Ein starker Typ in kompakter Bauweise liefert zuverlässig Top-Ergebnisse im Seriensprint. • Justierfreier Materialwechsel – automatische Blechstärkeneinstellung spart Zeit. • Minimale Rüstzeiten beschleunigen den Auftragsfluß. Intuitiv. Einfach. Schneller. In Rekordzeit Von Der Profil-Idee Zur Biege-Präzision • Komfortable Produktionszentrale – komplexe Biegefolgen fingerleicht zeichnen und präzise realisieren. • Virtuelles Labor – Profil-Ideen intuitiv entwickeln, testen und korrigieren ohne ein einziges Werkstück zu verwenden. • Elektronisches Notizbuch – Ideen-Skizzen spontan dokumentieren, speichern und jederzeit abrufen. Touch To Create - Kaum Zu Glauben, Wie Revolutionär Einfach Und Schnell Das Geht: Neue Profile mit der CNC S-Touch zu erschaffen, geht einfacher als ein Smartphone zu bedienen. Es erfordert nur zwei Dinge: Ihre Gedankenskizze des fertigen Profils und eine Fingerspitze. Schritt 1 Sie zeichnen Ihre Profilskizze fingerleicht auf dem sensitiven Monitor, genaue Längen und Winkel sind dabei noch völlig unerheblich. Schritt 2 Jetzt bemaßen Sie die exakten Längen und Radien. Die Reihenfolge der Büge legen Sie einfach mit Fingertipps fest. Schritt 3 Sie testen die Biegefolge, ohne dafür ein einziges Werkstück zu opfern. Schon am Monitor sehen Sie, wie Ihre Profil-Idee zur Biege-Präzision wird. Funktioniert alles, starten Sie die Fertigung. Start Das war’s, legen Sie los. Die CNC S-Touch erkennt automatisch, wie das Werkstück gedreht, gewendet und umgespannt werden muss, auch welche Werkzeuge benötigt werden. CNC S-TOUCH - OFFEN FÜR MOBILE STANDARDS • Datenübernahme per WLAN und UMTS aus S-Touch Mobile. • Empfangen elektronischer Profil-Skizzen direkt von der Baustelle, speichern, aufrufen und Fertigung starten. • Datenübernahme per LAN, USB und E-Mail. Technik Massstäbe Setzen In Präzision Und Biegequalität • Sehr rascher Biegeablauf durch dynamisches Verfahren von 5 Maschinen-Positionen. • Klick-System serienmäßig – für individuelle Werkzeugaufnahmen. • optional werkzeugfreier Wechsel zum Segment-Biegen für Schachtel- und Kastenformen. • Hohe Stabilität durch beidseitig angetriebene Biegewange. • Gleichmäßige Biegepräzision über die gesamte Länge, auch bei dicken Blechen. • Die massive, verwindungsfreie Schweißkonstruktion garantiert Langlebigkeit der Maschinen auch bei kontinuierlich starker Beanspruchung.

Rotation 60 Biegeradius = 3D Rundmaterial biegen Mindestabstand Funktionshinweise Anders als beim Dornbieger biegt der Maschinentyp »Rotation« ohne Dorn, die Biegeradien sind größer und abhängig von der Wandstärke des Rohrs. Die Biegeradien können Sie der Tabelle entnehmen. Für jeden Rohrdurchmesser benötigen Sie eine passende Biegeschablone, es besteht die Möglichkeit mehrere Biegewinkel hinter einander einzuprogrammieren und hintereinander abzuarbeiten. Diese Programme sind auch speicherbar. Optional können die Modelle »Rotation« zum Auslösen der Biegung mit einem Fußpedal betrieben werden. Die besten Ergebnisse erreichen Sie mit geglühtem Rohr. Mehr Informationen im Archiv

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen. Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann. Umfangreiche Serienausstattung Hydraulischer Antrieb der Ober- und Biegewange Spitzschiene 45° Schienen in Ober-, Unter- und Biegewange auswechselbar Ölfüllung Positionierelektronik für Biegewange Bedienpaneel mit » Digitalanzeige Biegewinkel » stufenloser Vorgabe des Biegewinkels » Taster zur Steuerung der Ober- und Biegewange » Schalter für Automatikbetrieb Steuerung: SPS-Siemens oder gleichwertige Fußschalter für Manuell- und Automatikbetrieb CE-Zertifizierung Sicherheitsstopp bei 25 mm Oberwangenhöhe Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sonderausstattung: erhältlich

Die Walzbiegemaschine Hezinger-BendingLine MG4P eignet sich besonders für die vollautomatisierte Verformung von Profilen mit einer CNC-Steuerung. Das Material wird zwischen den Zentralwalzen geklemmt und optimal transportiert. Somit kennt die Walzbiegemaschine die exakte Materialposition und kann gesteuerte CNC Abläufe realisieren. Im Grundpreis enthalten • Einsatz horizontal oder vertikal • Direktantrieb der beiden Zentralwalzen (Ober- und Unterwalze) • Einzelzustellung der Seitenwalzen • Hydraulisch in 3 Achsen verfahrbare Stützvorrichtung • Walzen gehärtet auf 48 - 55 HRC • Ansteuerung über separates, fahrbares Bedienpult • 2 Digitalanzeigen für die Seitenwalzenposition Option CNC-Steuerung TouchCommand: Die Steuerung TouchCommand EVO ermöglicht den vollautomatischen Biegeablauf einschließlich Nebenachsen für Stützvorrichtung